表帶（dài）矽膠複模-精度0.2mm-草莓视频在线

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表帶矽膠複模-精（jīng）度0.2mm

文章出處：未知作者：admin 人氣：發表時間：2024-01-17 16:28

表帶矽膠複（fù）模是一種利用（yòng）矽膠模（mó）具小進行（háng）小批量（liàng）加工的方式，采用這種（zhǒng）方（fāng）式具有成本低、周期快（kuài）的優勢，但是它也有一個弊端——那（nà）就是工件（jiàn）的加工（gōng）精度不高。由於受熱脹冷縮的影響，多多少（shǎo）少會影響工件的精度，複模出來（lái）的工件精度一般隻有（yǒu）0.2mm。如果客戶對精度的要求不高，采（cǎi）用真空複模是一種比較經濟的加工方式。

表帶矽膠複模需要選擇比較（jiào）柔（róu）軟的材料，這（zhè）樣帶在手上才能方便用戶（hù）進行調（diào）整大小（xiǎo），TUP就是一種不（bú）錯（cuò）的（de）材料。在矽膠複模之前，需要通過CNC加工的方式製作一個原型，然後利用這個原型來（lái）製作矽（guī）膠模具，在複模之（zhī）前，需要把矽膠模具清洗幹淨，這樣才能減少複模過程（chéng）中氣泡的產（chǎn）生。等到（dào）表帶脫模後，要進行必要的後期處（chù）理，如噴（pēn）油、絲印等，以提高產品的表麵質量和美觀度（dù）。下圖的這（zhè）個表帶就是采用的水轉印的工藝，才有（yǒu）了看到的效果。

表帶矽膠複模加（jiā）工過程：

1

製（zhì）作原型

在進行矽膠複模之前，需要準備好原始模型。製作（zuò）原型的方式可以（yǐ）通過CNC加工或者3d打印，原型（xíng）製作好了以（yǐ）後，確保原始模型表麵（miàn）幹淨、無（wú）塵、無油漬。
2

製作矽膠模具

利用之前做好的原（yuán）型來製作矽膠模具，將配製好的矽膠緩慢倒入原始模型中，確保（bǎo）矽膠填充均勻，無氣泡。然（rán）後（hòu）經過一段時間的固化，就做好了矽膠模具。
3

脫模

待矽膠完全固化後，小心地將複製件從原始模型上脫下來。對於（yú）一些粘連較緊（jǐn）的部分，可以（yǐ）使用適當的工具輕輕敲打。
4

小批量複製

利用這（zhè）個做好的矽膠模具，進行小批量複（fù）製，等到這些工件脫模後，就可（kě）以進行表麵處理，如（rú）打磨、拋光等，以獲得（dé）更光滑的表麵效果。

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