公（gōng）仔矽膠複模-承接（jiē）高難度項目-草莓视频在线

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公仔矽膠複模-承接高難度項目（mù）

文章出處：未知作者：admin 人氣：發表時間：2024-01-15 17:47

公（gōng）仔矽膠複模（mó）是一種利用矽膠（jiāo）模具小批（pī）量（liàng）複製公仔的方法，采（cǎi）用這（zhè）種（zhǒng）方式具有成本低（dī）、周期快的優勢，但是它（tā）也有一（yī）個弊端——那就是工件的加工精度不高。由於受熱脹冷（lěng）縮的影響，多（duō）多少少會（huì）影響工件的精度，複模出來的工件精度一般隻有0.2mm。如（rú）果客戶（hù）對精度的要求不高，采用真空複模是一種（zhǒng）比（bǐ）較經濟的加工方式。

公仔矽（guī）膠複模需要選擇高粘度、低硬度的材料（liào），以保證模具的精度和耐用性。同時，需要考慮矽膠材料的透明（míng）度、顏（yán）色等，以符合實際需求。在矽膠複模之前，要對模具進（jìn）行清潔，以確保沒有雜質和油汙。這（zhè）可以避免在矽膠（jiāo）填充過（guò）程中產生氣泡和表（biǎo）麵缺陷。脫模是（shì）矽膠複模的重要環節，要選擇適當的脫（tuō）模（mó）時機和方（fāng）式（shì），以避免損壞複模（mó）產品。在脫模後，要進行必要的後期處理，如打磨、拋光等，以提高產品的表麵質量（liàng）和美觀（guān）度。

公仔（zǎi）矽膠複模加工過程：

1

製（zhì）作原型

在進行矽膠複模之前，需要準備好原始模型。製作原型的方式可以通過CNC加工或者3d打印（yìn），原型（xíng）製作好了以後，確保原始模型表麵幹淨、無塵、無油漬。
2

製（zhì）作矽膠模具

利用之前做好的（de）原型來製作矽膠模具，將配（pèi）製好的矽膠緩慢倒（dǎo）入原始模型中，確保矽膠（jiāo）填充均勻，無氣（qì）泡。然後經過一段時間的（de）固化（huà），就做（zuò）好（hǎo）了矽膠模具。
3

脫模

待矽（guī）膠完全固化後，小心地將複製件從原始模型上脫下來。對於一些粘連較緊的（de）部分，可以使用適（shì）當的工具輕輕敲打。
4

小批量複製

利用這個做好的矽膠模具，進行小批量複製，等到這些工件脫模後（hòu），就可以進行表（biǎo）麵處理，如打磨、拋（pāo）光等，以獲得更光滑的表麵效果。

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5年前，美國的Mr David(大（dà）衛（wèi）先生（shēng）)通過網絡找到我們，並且發起了谘（zī）詢。由（yóu）於距離（lí）距離相隔比（bǐ）較遠，缺乏信任度，所以他決定來看（kàn）廠考（kǎo）察。

當Mr David來到廠家這邊後，發現公司的規模（mó）挺大（dà）的，而且還有美國人擔任技術總監，一下就好感倍增。相關業務（wù）經理和美國技術總監陪同他參觀了車（chē）間，並（bìng）且跟他一起（qǐ）在辦公室商討（tǎo）了他（tā）的項目。Mr David對廠家這邊的實力非常滿意，很快（kuài）就達成了合作。

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